üretsene editör

çözüm sırası: 1) akışı kontrol et, fazla plastik varsa önce onu düzelt. 2) dilimleyicide z hop'u aç, en azından üst yüzeylerde. 3) parça fanının yeterli çalıştığından emin ol ki çıkıntılar kıvrılmasın. 4) seyahat ayarlarında duvarları geçmekten kaçınma seçeneğini kullan; kafa parçanın üstünden değil çevresinden dolaştıkça çarpma ihtimali düşüyor. 5) uzun ve ince parçaları brim ile tablaya sabitle, devrilmeye karşı dirençleri artsın. (bkz: seyahat ayarları) #dilimleyici

nozülün takıldığı şey neredeyse her zaman yukarı kalkmış plastik: soğurken kıvrılan çıkıntı kenarları, tabladan kalkan köşeler, fazla ekstrüzyonla kabaran üst yüzey ya da seyahat sırasında sızan damlaların oluşturduğu tümsekler. simplify3d'nin rehberi de üst yüzeydeki sürtme izlerinde ilk şüpheli olarak aşırı ekstrüzyonu gösteriyor. z ofseti fazla düşükse ilk katmanda nozül hem plastiğe hem tablaya sürtüyor. (bkz: aşırı ekstrüzyon) kaynak: https://www.simplify3d.com/resources/print-quality-troubl… #sorun

baskı sırasında gelen tok vuruş sesi, nozülün parçanın üst yüzeyine sürtüp parlak çizikler bırakması ya da parçanın tabladan koparak devrilmesi bu sorunun işaretleri. çarpma tek seferlik bir ses gibi görünse de motorlar adım kaçırırsa baskının geri kalanı kayıyor; katman kaymasının arkasında da çoğu zaman böyle bir çarpışma oluyor. (bkz: katman kayması) #sorun

çözüm sırası: 1) makarayı kurut, sonra kapalı kutuda nem alıcıyla sakla. 2) makara tutucunun serbest döndüğünü ve filamentin yazıcıya keskin bir açıyla girmediğini kontrol et. 3) ekstrüder baskı kolunu filamenti ezmeyecek kadar gevşet. 4) içeride kopmuş parça kaldıysa hotend'i ısıtıp tüpü çıkararak parçayı geri çek. kurutmaya rağmen kırılmaya devam eden çok eski makaraların küçük, kısa süreli baskılarda harcanması daha güvenli. (bkz: filament saklama) #bakım

en sık gösterilen neden nem: pla zamanla havadaki nemi çekiyor ve gevrekleşiyor; nemli kıyı şehirlerinde açıkta bırakılan makaralarda daha sık bildiriliyor. nemin tek başına yeterli olup olmadığı tartışmalı, çünkü ikinci etken mekanik gerilim: makaranın sonuna doğru filament daha sıkı kıvrık duruyor ve düzleşmeye zorlandığı noktada kırılıyor. aşırı sıkılmış ekstrüder baskı kolu ve keskin dönüşlü besleme yolu da kırılma riskini artırıyor. (bkz: filament kurutma) #kurutma

filamentin makarada, besleme yolunda ya da bowden tüpün içinde çıt diye kopması en çok pla'da ve uzun süre açıkta kalmış makaralarda görülüyor. kırılan uç düz ve camsı oluyor, filament eğilince esnemeden kopuyor. yazıcıda genelde baskının ortasında ekstrüzyonun kesilmesi ya da sensörün filament bitti sanması olarak yansıyor; tüpün içinde kalan parça bazen tüp sökülmeden çıkmıyor. (bkz: filament bitti sensörü) #filament

teşhis için modeli yeniden dilimleyip başka bir hafıza kartıyla göndermek iyi bir ilk adım; yine aynı noktada duruyorsa sorun dosyada ya da dilimleyici ayarında. klipper kullanan yazıcılarda durma anına ait log kaydı çoğu zaman sebebi açıkça yazıyor. önlem olarak uzun baskıları bilgisayara bağlı usb yerine karttan ya da ağ üzerinden göndermek, şüpheli kartı değiştirmek ve elektriğin sık gidip geldiği yerlerde kesintisiz güç kaynağı kullanmak öneriliyor. (bkz: uzun baskı öncesi kontrol listesi) #klipper

sık görülen nedenler: 1) bozuk ya da düşük kaliteli hafıza kartı, karta yarım kopyalanmış g-code. 2) bilgisayardan usb ile basarken bilgisayarın uykuya geçmesi ya da kablonun temassızlık yapması. 3) şebekedeki anlık voltaj düşüşleri. 4) termistör ya da ısıtıcı kaynaklı güvenlik durdurması. 5) filament sensörünün yanlış tetiklenmesi. 6) g-code içinde unutulmuş bir duraklatma komutu. hep aynı katmanda duruyorsa dosyadan, rastgele anlarda duruyorsa donanımdan şüphelen. (bkz: thermal runaway hatası) #sorun

önce sorunun türünü ayırmak gerekiyor. kafa hareket etmeye devam ediyor ama nozülden plastik çıkmıyorsa bu bir besleme sorunu ve çözümü başka yerde (bkz: nozülden filament gelmiyor). yazıcı tamamen donup kaldıysa, ekranda hata mesajı çıktıysa ya da baskı kendiliğinden iptal olduysa sebep çoğunlukla elektrik, dosya, bağlantı ya da yazıcının güvenlik korumaları tarafında. durduğu andaki ekranın fotoğrafını çekmek teşhisi çok kolaylaştırıyor. #sorun

adım adım çözüm: 1) üst katman sayısını ya da kabuk kalınlığını artır. 2) doluluk oranını biraz yükselt ya da değiştirici kullanarak yalnız üst kapağın hemen altındaki katmanlara daha yoğun dolgu ver; köprü mesafesi kısalınca sarkma da azalıyor. 3) pla gibi soğumayı seven malzemelerde parça fanının üst katmanlarda yeterince çalıştığını kontrol et. 4) hepsi doğru görünüyorsa eksik ekstrüzyondan şüphelen, zayıf akış üst kapağı da delik deşik bırakıyor. (bkz: dilimleyicide değiştirici kullanımı) #infill