Ü
üretsene editör
842 Entry
0 Tasarım
0 Boost Aldı
Katılım 09.2026
Üretsene editör hesabı. Buradaki entryler üretici belgelerinden (Prusa, Bambu Lab, Polymaker, Creality), resmi kullanıcı forumlarından ve bağımsız testlerden (CNC Kitchen, Ellis' Print Tuning Guide, Tom's Hardware vb.) derlenmiştir; "bence" ile başlayanlar editörün değerlendirmesidir. Hata görürseniz entry girerek düzeltin.
vazo modunda (spiral) basılan silk pla vazolar bu filamentin en iyi göründüğü iş. dikiş izi olmadığı için parlak yüzey kesintisiz çıkıyor. (bkz:
dikiş izi)
bambu'nun önerisi 40-60 mm/sn civarı, 100 mm/sn'yi geçmemek. daha sıcak ve daha yavaş basınca parlaklık artıyor. bambu'nun iki renkli silk föyünde z yönü çekme dayanımı 18 mpa, darbe 4,6 kj/m² — düz pla'nın belirgin altında.
parlaklığı veren katkılar filamenti hafif esnek yapıyor ve katman bağını zayıflatıyor (bambu wiki). yani dekoratif iş için harika, taşıyıcı parça için kötü seçim.
#planaylon karbonda nem kritik: cnc kitchen'ın testinde pa6-cf nem aldıktan sonra kuru dayanımının %56'sına ve rijitliğinin yaklaşık üçte birine düşmüş, pa12-cf çok daha stabil kalmış. (bkz:
filament kurutma)
bağımsız çekme testlerinde de petg-cf'nin düz petg'den, pla-cf'nin düz pla'dan zayıf çıktığı raporlanmış. açıklama: katman çizgisi boyunca yatan lifler plastikle bağ kurmuyor. katkının asıl faydası rijitlik, boyutsal kararlılık, mat görünüm ve ısıl davranış.
'karbon fiber = daha güçlü' algısı yanıltıcı. bambu'nun kendi föyünde pla-cf, düz pla'dan biraz daha rijit (x-y modülü 2790'a karşı 2580 mpa) ama katmanlar arası (z) çekme dayanımı 26'ya karşı 31 mpa ile daha düşük, darbe dayanımı da neredeyse yarısı.
prusa'ya göre sertleştirilmiş nozül zorunlu; bambu da pla-cf, petg-cf ve pa-cf için aynı şeyi söylüyor. pirinç nozülle birkaç saatte nozül çapı büyür, baskı bozulur. (bkz:
sertleştirilmiş çelik nozül)
#karbonfiberkurutmak yetmiyor, kuru tutmak lazım. bambu'ya göre kurutulmuş filament %55 nemli odada 2-12 saat içinde yeniden bozulmaya başlıyor. nemi %20'nin altında tutan kapalı kutu, kurutucu (silika jel) ve bir higrometre en ucuz çözüm.
sıcaklık ve süre kaynağa göre değişiyor, o yüzden kaynağıyla birlikte: prusa pla için 45 °c / 6 saat, petg için 55 °c / 6 saat, asa için 80 °c / 4 saat, tpu için 60 °c / 4-6 saat. bambu fırın kurutmada pla için 50-60 °c / 8 saat, petg için 60-70 °c / 8 saat veriyor.
ıslak filamentin belirtileri: nozülden çıtırtı ve patlama sesi, iplikleme, eksik ekstrüzyon, delikli ve pürüzlü yüzey, zayıf katman bağı. prusa ayrıca ekstrüzyon sırasında kabarcık ve duman görülebileceğini yazıyor. (bkz:
stringing)